Rx8France

Je me lance dans la fabrication de mon cache moteur carbone.

C'est un long processus qui passe par les étapes suivantes :
Création du dessin 3 D de la pièce
Création du dessin 3D du moule positif
Création du dessin 3D du moule négatif de détourage
Création des esquisses liées au détourage et à la découpe des aérations
Création des dessins 3D liés au 4 points d'ancrage du cache

Création des parcours d'outils (des 2 blocs)
Réalisation du bloc d'usinage principal
Réalisation du bloc d'usinage secondaire

Usinage du bloc principal

Préparation du bloc principal positif au moulage (moule négatif de production) apprêt, ponçage, polishage,démoulant
Moulage du bloc principal en composites pour faire le moule négatif (gel coat, fibre etc...)

Usinage du bloc d'usinage secondaire

On passe ensuite à la fabrication du cache proprement dit. Mais ça c'est ensuite. Dont l'impression 3D carboné des supports d'ancrage.

Là j'en suis au dessin 3 D du cache moteur proprement dit, c'est à peu près finalisé. Je sais même les logos que je veux y mettre mais les lettrages et chiffres risquent de poser des problèmes ensuite lors de la fabrication de la pièce ou même des moules. Je me tâte

Le cache n'a pas qu'une vocation esthétique,
Il doit laisser passer une barre anti-rapprochement élargie si nécessaire.
Et de plus il doit laisser passer l'air vers le haut, un point faible du cache actuel.

Il me semble même possible dans le futur d'ajouter un ventilo d'extraction (à voir )

Avec le rotor à l'endroit ça sera mieux quand même.

Après ce premier jet, il me faut reprendre toutes les côtes avec la pièce d'origine pour vérifier toutes les distances et les angles, avant de commencer les moules en CAD.
La correction des erreurs c'est maintenant ou